促进产业链协同发展与创新 推动佛山制造数字化转型

专家简介

鲁鑫，赛迪顾问数字化转型研究中心副总经理，长期从事行业数字化转型、智慧城市、大数据、数字经济等领域研究与投资分析，曾为多家企业、地方政府、园区等用户提供战略规划、科技创新发展规划、产业规划、园区升级发展规划、市场与行业投资机遇分析、企业战略管理等咨询服务。

党的二十大报告提出，加快发展数字经济，促进数字经济和实体经济深度融合。作为全国制造业大市，近年来佛山大力实施制造能力升级行动，深入推进制造业数字化改造智能化生产，转型发展势头良好。如何进一步加大企业数字化发展步伐？如何运用数字化手段促进企业协同创新？围绕这个话题，佛山日报《理论周刊》近日专访了工信部下属赛迪顾问数字化转型研究中心副总经理鲁鑫。

数字化与产业链供应链韧性和安全性有何关系？

在全球产业链供应链加速重构大背景下，数字化成为提升制造业产业链供应链韧性和安全性的关键。制造业数字化转型不仅能打造数字化制造企业，更助力制造业重塑新型制造能力。

《理论周刊》：当前数字经济和实体经济融合发展水平如何？制造业数字化转型有哪些新趋势新特点？

鲁鑫：实体经济是国民经济的命脉，数字化融合应用创新是推动实体经济转型升级的重要抓手。当前我国正处于数字经济与实体经济融合的关键时期，数字技术在生产生活中的应用基础不断夯实，工业互联网、智能车间、智能制造、车联网、平台经济等融合型新产业新模式新业态，呈现日新月异的发展态势。在我国产业数字化转型过程中，大型企业普遍已开展一定的探索，中小企业仍处于前期观望和试水阶段，一些传统细分行业领域的数字化转型投入和转型成效差距较大，比如烟品制造业、石油和天然气开采业等行业领域，企业普遍规模较大，平均数字化投入较高，但如橡胶和塑料制品、家具制造业等行业领域，企业规模普遍较小，企业数字化投入较少。随着数字技术快速更迭、转型探索不断深入，传统行业数字化转型模式与路径逐渐清晰，以数字经济为核心构筑的数字中国新发展格局，将极大增强经济发展新动能。

制造业数字化转型是我国从制造大国成功转向制造强国的关键。在全球产业链供应链加速重构的大背景下，数字化成为提升制造业产业链供应链韧性和安全性的关键。随着消费市场持续升级，消费者对于智能化、个性化、高品质、高附加值的产品需求持续上升，也促进了制造业在工业设计、智能制造、后市场服务等环节的全方位数字化转型升级。制造业数字化转型不仅能打造数字化制造企业，更助力制造业重塑新型制造能力。持续推进制造业转型升级是我国巩固壮大实体经济根基的重要举措，各个地方都在抢抓数字化发展契机，探索制造业数字化转型新路径，以此促进工业高质量发展。

下一步在以数字化推动制造业转型升级方面，要以重塑生产制造模式和服务体系为目标，推动工业大数据成为产业转型升级的核心驱动力，广泛应用各种数字化工具，不断完善制造业无人化、智能化建设，围绕产业链部署创新链，围绕创新链布局产业链，打造“双链协同”发展体系。同时，以数字化生产线/车间、智能工厂、灯塔工厂等建设引领制造业数字化转型，打造一批行业标杆，通过标杆效应为制造业高质量发展提供示范。

制造业数字化转型的重点任务是什么？

佛山市制造企业转型的主要方向应该以智能制造、绿色制造、柔性制造、服务型制造、网络化协同制造等为重点方向，通过推动数字化与实体经济深度融合，推动产业链协同发展与创新，提升整体产业链的竞争力。

《理论周刊》：制造企业数字化转型的核心目标和重点任务是什么？作为传统制造业大市，佛山企业数字化转型的主攻方向是什么？

鲁鑫：制造企业数字化转型的核心目标就是降本、提质、增效，重点任务包括以下六项：利用数字技术提高生产效率，如通过智能制造优化生产流程、提高自动化生产能力；提高产品生产质量和客户满意度，利用数字化手段实现全生产流程监控管理；提高供应链协同能力，强化与企业所在产业链上下游的信息共享和资源协同，降低供应链管理成本、提高供应链管理效率，提升企业生态建设能力；在制造的基础上拓展其服务能力，提升企业研发、规划设计、后市场等环节的服务能力，如通过产业链延伸，构建以服务为导向的制造业升级，探索基于按需供应模式的云制造服务；增强经营管理水平，尤其是做好生产数字化与经营管理数字化的衔接，充分挖掘数据要素在其中贯通的价值，提升企业一体化决策能力；提升研发创新和市场化能力，加速产品研发设计，缩短产品上市周期，利用数字化提升企业敏捷响应市场需求能力。

佛山作为制造业大市，近年来非常重视数实融合发展，尤其是制造业领域的数字化能力不断提升，数字化在佛山制造业发展中发挥着越来越重要的作用。从目前来看，佛山市制造企业转型的主要方向应该以智能制造、绿色制造、柔性制造、服务型制造、网络化协同制造等为重点方向，通过推动数字化与实体经济深度融合，推动产业链协同发展与创新，提升整体产业链的竞争力。本地制造企业要积极提升制造过程中的智能化水平，应用智能机器人、打造数字化智能工厂，将自动化生产拓展为柔性化、智能化、高度集成化生产。同时，充分挖掘数据价值，包括企业经营数据、生产数据、外部公共数据等，尤其是要将传统经验进行数字化，并形成知识，服务于数字化标准生产过程。另外，本地制造企业还要借助数字化手段，积极拓展海外市场，提升国际化能力。

如何帮助中小企业愿转敢转会转？

中小企业的数字化转型要避免陷入重硬件投资、轻软件服务的传统IT投资观念，可以先从经营管理入手，由浅入深地开展管理数字化、业务数字化，逐步渗透至模式数字化等多维度协同转型。

《理论周刊》：近年来佛山大力推动企业数智化发展，目前共有3800多家、近40%规上工业企业实施了数字化转型，在此基础上佛山提出到2025年80%的规上工业企业要完成数字化转型。在您看来实现这个目标难吗？有何建议？

鲁鑫：到2025年80%的规上工业企业完成数字化转型，佛山这个目标有一定的挑战性，但相信通过政府、企业和社会各方共同努力，这一目标是可以实现的。以下提几点建议：

一是政府要提供有针对性的政策支持，组织开展市内规上企业进行数字化评估，鼓励企业有针对性地进行资源投入。同时，推动重点制造业产业链上下游企业协同创新，完善数据流通与资源共享机制，打造佛山制造业数字化产业生态。

二是提升企业技术研发和创新能力，鼓励企业加大技术研发投入，引进国内外先进数字化技术，加强与科研机构和高校合作，提高企业的技术创新能力。

三是政府要协助企业进行人才培养与引进，加强数字化人才的培养和引进，提高企业员工的数字化素养，为企业数字化转型提供人才保障。

四是打造一批示范项目，通过投资建设、招商引资推动一批有代表性的数字化转型示范项目建设，以此带动整个产业转型升级。

五是以政府为桥梁推动跨界合作，通过组织行业峰会、交流会、“企业行”等形式，畅通佛山市制造企业与互联网、大数据、人工智能等领域企业跨界交流合作渠道。

《理论周刊》：相比规上企业，佛山占比较大的众多中小企业数字化转型缓慢，这些企业面临的共性难点是什么？如何引导帮助中小企业加快数字化转型步伐？

鲁鑫：我国中小企业是制造业发展的中坚力量，鼓励中小制造企业进行数字化转型，以数字化赋能中小制造企业提质增效尤为重要。佛山众多中小企业在数字化转型过程中面临着一些共性难点，比如资金投入不足、技术能力不足、数字化专业人才缺乏、市场响应速度慢等问题，很多中小企业受限于规模小，加上三年疫情带来的生存压力，很难有资源和精力去投入数字化建设。数字化转型带来的效益是长期的，对于很多中小企业来说短期成本效益难以核算，也影响了企业投入转型的积极性。

中小企业数字化转型模式与路径有别于大企业，政府要针对中小企业数字化转型的痛点难点急点提供战略引导和政策支持，如打造数字化公共服务平台、培育数字化转型样板企业等,推动中小企业愿转、敢转、会转。中小企业的数字化转型可以先从经营管理入手，由浅入深地开展管理数字化、业务数字化，逐步渗透至模式数字化等多维度协同转型。要避免陷入重硬件投资、轻软件服务的传统IT投资观念，充分应用软件化和服务化等轻型数字化工具。同时，要加强中小企业管理团队的数字素养培育，政府可以多举办一些交流会、培训班等，从观念上帮助中小企业管理团队理解数字化、拥抱数字化。

产业链协同创新如何用好数字化手段？

提升本地企业智能制造水平，推动企业采用先进的自动化、数字化和智能化技术进行生产，探索大规模个性化定制、服务型制造、网络化协同制造等新模式。

《理论周刊》：佛山有门类丰富的传统制造产业，如家具、家电、陶瓷、五金、建材、服装等，如何发挥数字经济优势，运用数字化手段促进产业链协同创新？

鲁鑫：数字化的好处是可以低成本、高效率地沟通产业链上下游，这样的沟通可以形成围绕技术、工艺和产品的产业协同创新网络。佛山拥有门类丰富的传统制造业资源，并且形成了产业集群优势。要充分发挥数字经济优势，运用数字化手段促进产业链协同创新，提升产业链整体竞争力和可持续发展能力。

一是强化数字基础设施建设和升级。数字化转型离不开基础设施的支持，如高速网络、数据中心、云计算、大数据等，这些数字基础设施可以为企业提供价格低廉且差异化的IT服务，尤其是共享的基础设施，可以赋能中小企业弥补其与大企业之间的“数字鸿沟”。

二是引导企业加快生产方式数字化转型。要推动传统制造企业实施智能制造和绿色制造，打造一批数字化车间、智能工厂试点示范，广泛应用绿色低碳技术装备，实施智能制造和绿色制造战略。

三是善用数据，在推行企业上云、工业互联网、工业APP等行动计划的同时，加快打造工业数据资源体系，构建以数据驱动的制造业数字化转型体系。与此同时，在数据标准规范、数据采集规范、数据开放共享管理、数据安全治理等方面强化制度保障，加强对工业数据的安全检查和监督执法。

四是搭建数字化平台，充分发挥平台的作用。通过搭建行业数字化协同创新平台，畅通行业企业间的信息共享、资源对接和技术合作，提高整个产业链的创新能力和竞争力。

五是积极开展创新并拓展国际视野，引导企业加强与科研机构、高校的合作，拓展国际市场，提高自身技术创新能力，积极融入国家“双循环”新发展格局。

六是提升本地企业智能制造水平，推动企业采用先进的自动化、数字化和智能化技术进行生产，探索大规模个性化定制、服务型制造、网络化协同制造等新模式。

七是关注市场，要及时掌握产业链动态和市场环境变化，提高对市场变化的敏感度，提高本地制造业对市场需求的敏捷响应能力，以适应市场的变化和客户需求的多样性。

八是打造行业联盟，畅通本地行业企业与互联网、科技企业之间的沟通渠道，积极帮助本地企业对接数字化供应商，打造佛山市产业数字生态。

（文/佛山市新闻传媒中心记者叶小青）